Découpe au Plasma

Découpe au plasma : de quoi s’agit-il ?

La découpe au plasma est une technologie très utilisée en raison d’un bon rapport entre qualité, vitesse et coûts de découpe.

Avec un processus de découpe au plasma, on sépare le métal en l’amenant au point de fusion au moyen d’un faisceau de plasma.

Un système au plasma comprend

un générateur, c’est-à-dire une source d’alimentation constante en courant continu
une torche
un circuit de déclenchement de l’arc électrique

De petits générateurs pour torches manuelles ainsi que de grands générateurs pour pantographes industriels en mesure de découper de grosses épaisseurs sont disponibles.

Une machine de découpe au plasma permet de découper des matériaux conducteurs tels que

acier doux
acier inoxydable
aciers spéciaux comme Hardox et Domex
aluminium
cuivre
laiton

Une machine de découpe au plasma trouve donc son application dans des secteurs divers, de l’industrie à l’agriculture en passant par l’aéronautique et le bâtiment.

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Découpe au plasma : fonctionnement

Un faisceau de plasma est produit en faisant passer des gaz à travers une buse et, en déclenchant un arc électrique, le plasma est généré.

Le plasma est considéré comme étant le quatrième état de la matière car il s’agit d’un gaz ionisé à très haute énergie.

Cette énergie est transférée au matériau sous-jacent où le métal fond localement et est expulsé de la zone de travail par le flux de gaz.

Pendant la phase de déclenchement, une étincelle est allumée dans la buse qui génère un arc pilote.

Ensuite, l’arc pilote entre en contact avec le matériau à découper et un circuit électrique s’établit avec le plasma comme moyen de transport de courant.

Il existe plusieurs gaz et différents mélanges de ces derniers pour découper au mieux des matériaux et épaisseurs divers.

Les avantages de la découpe au plasma

Nombreux sont les avantages d’une découpe au plasma

Polyvalence

Découpe au plasma 2D et découpe 3D, large choix de gaz techniques, découpe d’épaisseurs même très élevées, processus entièrement automatisable

Efficacité

Très bonnes fiabilité et précision, excellent rapport entre qualité, vitesse et coûts, excellente soudabilité des bords

Vitesse

Plus grande vitesse pour les épaisseurs de 6 à 50 mm par rapport à la découpe laser et à l’oxycoupage

Résistance à l’usure

Aucun outil n’est soumis à usure car la découpe s’effectue sans contact. Il suffira de remplacer les consommables, opération simple qui dure quelques secondes

Coût réduit

Elle est bon marché par rapport à d’autres processus de découpe en raison des coûts opérationnels et de la vitesse

Ces aspects font d’une machine de découpe au plasma une bonne alternative à la découpe laser, à l’oxycoupage et au jet d’eau pour les épaisseurs de 6 à 50 mm.

Les machines de découpe au plasma produites par Promotec montent un nouveau portique conçu pour minimiser les masses tout en conservant la bonne rigidité.

Les applications de la découpe au plasma

Les machines de découpe au plasma Promotec offrent un produit répondant à toutes les exigences en mesure d’effectuer les opérations susmentionnées.

Grâce à ses caractéristiques et à ses avantages par rapport aux autres technologies, la découpe au plasma trouve son application dans différentes opérations, notamment :

Découpe manuelle
Découpe 2D
Découpe en biseau
Marquage
Perçage

Les types de découpe au plasma

Il existe différents types de découpe au plasma qui diffèrent par la méthode avec laquelle ils produisent le faisceau :

Plasma à flux unique : il utilise un seul gaz qui produit et refroidit le plasma
Plasma à double flux : il utilise deux gaz, un pour le plasma et un qui sert de protection
Plasma à double flux blindé : permet l’isolation électrique de la buse du métal fondu de retour
Plasma à haute définition : arc étroit et haute densité énergétique, trait de coupe réduit

Pour appliquer une torche sur un pantographe industriel, il est nécessaire d’adopter un plasma à haute définition pour obtenir un maximum de performances et une réduction des déchets.

Découpe au plasma : l’utilisation des gaz

Les gaz techniques sont d’une importance fondamentale.

Utilisés pendant la découpe, ils permettent de découper de manière optimale une large gamme de matériaux.

Le gaz non seulement génère le plasma mais sert aussi de protection pour le plasma et pour l’arc électrique.

Il faut choisir le bon gaz en fonction du matériau, de l’épaisseur et de la qualité souhaitée.

Les gaz disponibles et utilisés sont les suivants :

Air : bonnes vitesse et qualité sur l’acier au carbone, l’inox et l’aluminium. Il réduit les coûts d’exploitation
Oxygène : excellentes qualité et vitesse sur l’acier au carbone
Azote : excellent sur l’aluminium et inox pour les petites épaisseurs, excellente qualité de découpe et longue durée des consommables, sert souvent de protection lorsque de l’oxygène est utilisé pour augmenter la durée des consommables
Argon hydrogène (h35) : excellent pour l’aluminium et l’acier inoxydable très épais, il fournit une surface de coupe lisse et droite
Azote hydrogène (f5) : généralement utilisé avec de faibles ampérages sur l’acier inox.

Machines de découpe au plasma Promotec

Promotec propose une gamme de machines de découpe au plasma en mesure de répondre aux nombreux besoins des clients.

Nous avons conçu un portique affichant un excellent rapport poids/rigidité, ce qui réduit le gaspillage de matériau et augmente les performances de vitesse et d’accélération.

Fiabilité élevée, précision, légèreté et rendement accompagnés de solutions sur mesure font de Promotec le partenaire idéal pour votre entreprise.

Elle propose des machines de découpe au plasma ou des machines combinées.

Les machines combinées peuvent non seulement monter une tête de découpe au plasma mais aussi un module de perçage, une tête d’oxycoupage ou une tête de découpe au laser.

Nos machines


KOMPACT EVO

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